Як відображати переваги Поковки використовується?
Sep 20, 2017

Як відображати переваги Поковки використовується?
Поковки є тиск металу через пластичної деформації фігури вимоги або відповідного стиснення сили, типові форми сили за допомогою молотка або тиску. Побудований дрібнозернистих структури, процес лиття, поліпшити фізичні властивості металу. У фактичного використання частини, належне оформлення можна зробити зерно потік в напрямку основні стрес.
Поковки перевірки якості включає якості зовнішній вигляд та внутрішні якості інспекції. Зовнішній вигляд перевірки якості відноситься в основному до геометричних розмірів, форми, поверхня Поковки частин, наприклад, огляд проекту; Внутрішня якість інспекції відноситься в основному до хімічний склад, макроскопічних, мікроструктура та механічні властивості призначення інспекції Поковки частин.
Поковки вимагає кожну частину, щоб бути послідовними, без будь-яких пористість, зайве простір, включень або інші дефекти. Продюсери методом цей елемент, на додаток до високий твердинею співвідношення ваги палива. Довжина на кування має перевагу висувна, розсувний перерізу; Довжина висувна, надувні перерізу; Він може бути змінений, щоб змінити довжину секції.
Поковки матеріалів на додаток до звичайних матеріалів, таких як вуглецевої сталі і сталі, сплавів слідують алюміній, магнію, міді, титану та її сплави, сплавів висока температура на основі заліза, нікель, підставі супер сплави, сплаву на основі кобальту супер сплавом деформації є підробленими або оздоблення шлях, тільки через його сплавів пластикові зони є відносно вузькі, так що труднощів Поковки буде відносно великий, різних матеріалів, кування температура нагріву температури і завершити Поковки температури має суворі вимоги.
Поковки повинна бути у відповідності з кожної частини, без будь-яких пористість, включень або інші дефекти. Цей метод виробляє компоненти з високий коефіцієнт сили до співвідношення ваги палива. Ці елементи зазвичай використовуються в літак структур.
Охолодження на кування означає, що в ньому остигає від остаточного Поковки температури до кімнатної температури. Охолодження неналежне вибір режиму, може бути пов'язано з надмірним стрес тріщини, формування reticular Карбід і білими плямами впливає на якість продукції і навіть зробити це злам.
Поковки з нержавіючої сталі, багато проблем якості, такі, як тріщини в механообробки вмістом вуглецю є занадто високою, до був, і зараз ми говоримо про нержавіючої сталі кування в Поковки після завершення якості процесу аналізу .
В обсягу виконаної роботи, щоб визначити, чи провалу Напівфабрикати частин, готових деталей або частин з нержавіючої сталі Поковки не є дуже проста річ, щоб зробити. Умовно кажучи, напівфабрикатів, або готових деталей провалу аналіз може бути простіше, а для використання шматки відмови або нездатність проаналізувати причини займе деякий вигинів і поворотів.
Поковки якість проблеми виникають у багатьох відношеннях. Через макроскопічних і мікроскопічних аналіз кування, а іноді і моделювання тест проводиться з метою з'ясувати, чи є проблема якості викликано процес кування себе або інших факторів (наприклад, сировини, теплової обробки, поверхня лікування або перевірити свої власні помилки та ін.); це процес кування не є розумним або недосконалою процес дисципліни не є строго серйозні Реалізація процесу, які є лише після ретельного вивчення і аналіз може бути зроблено після закінчення.
Поковки з нержавіючої сталі можуть поліпшити свої мікроструктури і механічні властивості після кування. Лиття тканини, після того, як Поковки обробляти теплове деформування завдяки деформації та Перекристалізацією з нержавіючої сталі, оригінальні грубої дендрити та стовпчастих зерна в дрібнозернистих розмір, однакового розміру equiaxed перекристалізації організації, так що оригінальний злиток сегрегації, Loose, пористість, шлаки і одного ущільнення і зварювання, організація стає більш тісно, підвищити пластичність і механічні властивості металу.