Поковки аналізу якості генерального процесу
Sep 11, 2017

Поковки аналізу якості загального процесу
Метою аналізу якості Поковки є з'ясувати, в ідентифікувати причину, вжити належних заходів для створення Forgingss, які відповідають технічних стандартів відповідно до вимог дизайн продукту і використання та розробки практичних засобів протидії щоб уникнути подібних дефектів. Сталося так, що якість Поковки постійно удосконалюється.
Оскільки на кування також піддається термообробки після кування, навіть процес обробки поверхні і обробні процесу, це також ставиться у вжиток після того, як зробив частини. Таким чином, аналіз якості Поковки частин, на додаток до аналізу якості ковані Forgingss, після термічної обробки, поверхнева обробка, холодний обробки та використання процесу знайшов аналіз Поковки якість проблеми. У цей час у на кування або було зроблено на продукт, може виникати після кування подальшого процесу неналежне процес використання неналежного забезпечення або неналежне дизайн і виділення, викликані якість проблеми, є на додаток до на Поковки обробляти інших факторів, тому у напівфабрикатів частин, готових деталей, використання штук якісного аналізу, тільки в ізоляції дизайн, виділення, термообробка, обробки поверхні, холодна робота та утримання використанням факторів, можна точно провести якість на кування себе, з тим щоб з'ясувати причини проблеми якості куваннь і висунув заходи підвищення і запобігти контрзаходи.
В обсягу виконаної роботи для визначення Напівфабрикати частин, готових деталей або Forgingss поломки, що є причиною того, що це не дуже вісмуту річ. Це може бути легше аналізувати відмови напівфабрикатів, або готових деталей, і аналіз відмови або невдачі на кування займе деякі проблеми. В аналізі ці шматки провал повинні спочатку зрозуміти, досвід використання вини і досвід, тобто, для виробництва зрозуміти дизайн, вибір матеріалів, холодного процесу, гарячі мистецтв ситуації, ситуація, використання обслуговування, умов навколишнього середовища, в тому числі тільки через глибоке розуміння ситуації, що вище і відповідно вивих макрос, особливості мікро рельєфу, ці функції, за яких обставин, чи потрібно виробляти характеристики Цей морфологічних умов і через матеріал аналіз, механічні властивості аналізу, metallographic, разом з електронної мікроскопії, електронні зонда і деякі інші додаткові засоби, з усіх аспектів професійного навчання спілкування, аналіз, відповідно до процедур аналізу нездатність виробляти вина шматки реальні причини відмови, і може знати, чи є причиною провалу Поковки проблеми якості.
Поковки якість проблеми виникають у багатьох відношеннях. Через макроскопічних і мікроскопічних аналіз кування, а іноді і моделювання тест проводиться з метою з'ясувати, чи є проблема якості викликано процес кування себе або інших факторів (наприклад, сировини, термообробка, процес Робота з або перевірити свої власні помилки та ін.); це процес кування не є розумним або недосконалою процес дисципліни не є строго серйозні Реалізація процесу, які тільки після ретельного аналізу дослідження можуть бути після закінчення.
Оскільки якісні проблеми Forgingss включають зовнішній вигляд якість і якість внутрішніх проблем і, ймовірно, взаємопов'язані між різними проблемами, фокус аналізу має бути комплексним, з урахуванням відносини між Forgingss і механічні властивості кування дефекти свої власні взаємний вплив.
Таким чином, кування якість аналіз роботи розділений на польовий етап дослідження, експериментального аналізу та аналізу етап, висунув заходи для вирішення і запобігти контрзаходи. Перш ніж запроваджувати ці етапи роботи, доцільно для розробки плану здійснення, який включає робота буде здійснюватися в цих трьох етапів. Цьому варіанті може доповнені і модифіковані в ході реалізації. Реалізація впровадження програми-це аналіз великий комплекс Кування й використання шматочки проблеми якості важливу роль.
В галузі розслідування фази головним чином для того, щоб дослідити використання сировини Поковки клас матеріалів, хімічний склад, матеріал специфікацій, матеріал гарантію на результати тестування в рослину повторно перевірити різні фізико -хімічні тестування процес продуктивності результати випробувань, і навіть перевірити сировини виплавлення та переробки технології. В той же час також повинні досліджувати цей процес кування, у тому числі Forgingss повинна бути використана для матеріалу, технічні характеристики, різання технології, кування опалення Кування й остаточний Поковки температури, використання Поковки обладнання, Устаткування нагрівальне процес нагрівання води, кування операції, кування після охолодження використання методу підготовки процесом термічної обробки. Якщо необхідно, розслідувати положення оператора і навколишнього середовища і здійснення вихідного процесу. Для виконання процесу і використання Поковки дитини проблеми повинні досліджувати процес подальшої діяльності.